Смазочные охлаждающие жидкости с добавлением луковичного графена

В ролике представлены результаты испытаний, подтверждающие эксплуатационную эффективность СОЖ с добавлением углеродных нанолуковиц. Добавление CNO (многослойных сферических наночастиц) в смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) радикально улучшает показатели механической обработки: Увеличение ресурса инструмента: При токарной обработке срок службы инструмента вырос на 150% (250 деталей вместо 100), при этом полностью исчезло микроскалывание кромок. Работа в экстремальных условиях: В процессах зубофрезерования и сверления под высокими нагрузками использование CNO позволило успешно проделать 252 отверстия, тогда как стандартные жидкости приводили к немедленной поломке. Механизм действия: Наночастицы работают как микроскопические шарикоподшипники, обеспечивая эффект качения и скольжения в зоне резания. Основные преимущества Снижение трения и перегрева: Значительное уменьшение тепловой нагрузки на деталь и инструмент. Качество поверхности: Получение более гладкого и чистого финиша. Равномерный износ: Предотвращение локальных повреждений и сколов на режущих вставках.

12+
10 просмотров
4 месяца назад
12+
10 просмотров
4 месяца назад

В ролике представлены результаты испытаний, подтверждающие эксплуатационную эффективность СОЖ с добавлением углеродных нанолуковиц. Добавление CNO (многослойных сферических наночастиц) в смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) радикально улучшает показатели механической обработки: Увеличение ресурса инструмента: При токарной обработке срок службы инструмента вырос на 150% (250 деталей вместо 100), при этом полностью исчезло микроскалывание кромок. Работа в экстремальных условиях: В процессах зубофрезерования и сверления под высокими нагрузками использование CNO позволило успешно проделать 252 отверстия, тогда как стандартные жидкости приводили к немедленной поломке. Механизм действия: Наночастицы работают как микроскопические шарикоподшипники, обеспечивая эффект качения и скольжения в зоне резания. Основные преимущества Снижение трения и перегрева: Значительное уменьшение тепловой нагрузки на деталь и инструмент. Качество поверхности: Получение более гладкого и чистого финиша. Равномерный износ: Предотвращение локальных повреждений и сколов на режущих вставках.

, чтобы оставлять комментарии