Стоит ли печатать? Штатив для телефона на 3D принтере
Ссылка на штатив: - https://makerworld.com/en/models/1579485-adjustable-phone-stand-tripod-desk-or-photography#profileId-1662100 В этом видео я печатаю на 3D-принтере Bambu Lab A1 один из самых популярных проектов с MakerWorld — полностью регулируемый штатив для телефона. Процесс занял 13 часов и потребовал 320 грамм PLA-пластика. Я покажу вам весь путь: от подготовки моделей в слайсере (где я столкнулся с ошибками геометрии) до финальной сборки по схеме. Посмотрим, насколько надежной получилась конструкция, как детали отделяются от холодного стола и стоит ли тратить столько времени и пластика на этот аксессуар. В видео: Разбор модели в слайсере и исправление ошибок. Процесс печати 5 столов на Bambu Lab A1. Трюк с остатками филамента: хватит или нет? Пошаговая сборка без клея. Тест готового штатива в обычном и удлиненном вариантах. Если вам интересно мейкерство и полезные штуки для жизни на 3D-принтере — подписывайтесь на канал «Слой за слоем»! Таймкоды 00:00 Почему мне понадобился штатив 00:10 Обзор модели на MakerWorld 00:28 Работа в слайсере: исправляем ошибки геометрии 01:40 Параметры печати: 13 часов и 320г пластика 02:03 Печать первого стола (синий PLA) 02:42 Снимаем детали с холодного стола 02:57 Хватит ли остатков филамента? Рискованный момент 03:47 Печать ножек: проверяем качество после ошибок в слайсере 04:51 Завершение печати всех деталей 05:15 Сборка штатива по схеме 06:25 Важный момент: плотность соединений и отказ от клея 06:56 Финальный результат: короткая версия 07:12 Собираем удлиненную версию штатива 07:33 Итоги: стоит ли печатать эту модель? #3Dпечать #3Dprinting #BambuLab #BambuLabA1 #makerworld #СвоимиРуками #ШтативДляТелефона #ПолезныеВещи #Мейкер #DIY #СлойЗаСлоем
Ссылка на штатив: - https://makerworld.com/en/models/1579485-adjustable-phone-stand-tripod-desk-or-photography#profileId-1662100 В этом видео я печатаю на 3D-принтере Bambu Lab A1 один из самых популярных проектов с MakerWorld — полностью регулируемый штатив для телефона. Процесс занял 13 часов и потребовал 320 грамм PLA-пластика. Я покажу вам весь путь: от подготовки моделей в слайсере (где я столкнулся с ошибками геометрии) до финальной сборки по схеме. Посмотрим, насколько надежной получилась конструкция, как детали отделяются от холодного стола и стоит ли тратить столько времени и пластика на этот аксессуар. В видео: Разбор модели в слайсере и исправление ошибок. Процесс печати 5 столов на Bambu Lab A1. Трюк с остатками филамента: хватит или нет? Пошаговая сборка без клея. Тест готового штатива в обычном и удлиненном вариантах. Если вам интересно мейкерство и полезные штуки для жизни на 3D-принтере — подписывайтесь на канал «Слой за слоем»! Таймкоды 00:00 Почему мне понадобился штатив 00:10 Обзор модели на MakerWorld 00:28 Работа в слайсере: исправляем ошибки геометрии 01:40 Параметры печати: 13 часов и 320г пластика 02:03 Печать первого стола (синий PLA) 02:42 Снимаем детали с холодного стола 02:57 Хватит ли остатков филамента? Рискованный момент 03:47 Печать ножек: проверяем качество после ошибок в слайсере 04:51 Завершение печати всех деталей 05:15 Сборка штатива по схеме 06:25 Важный момент: плотность соединений и отказ от клея 06:56 Финальный результат: короткая версия 07:12 Собираем удлиненную версию штатива 07:33 Итоги: стоит ли печатать эту модель? #3Dпечать #3Dprinting #BambuLab #BambuLabA1 #makerworld #СвоимиРуками #ШтативДляТелефона #ПолезныеВещи #Мейкер #DIY #СлойЗаСлоем